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天津天固密封(多圖)-SLWD40-200機械密封：

其實無論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢與不足，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡單、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等。但是對機械密封來說，它的優(yōu)勢與不足也同樣很明顯。

機械密封優(yōu)勢

1、在長周期的運行中其密封結(jié)構(gòu)可靠，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少。

2、其使用壽命較長，在油、水類介質(zhì)中一般可達到1～2年甚至更長時間，而在化工介質(zhì)中通常也可以達到半年以上。

3、在初始裝配結(jié)束之后，不需要人為后期調(diào)整與壓緊，密封副在運轉(zhuǎn)過程中能自動保持接觸。

4、機械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫、低溫、高壓等場合下運轉(zhuǎn)，對工作介質(zhì)不敏感。

由于泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在壓差，為了防止?jié){體外泄，因此泵在運行時需安裝密封裝置，我們常稱其為軸封。常用的密封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。目前，機械密封使用廣泛，運行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。

機械密封原理

機械密封是由靜環(huán)和動環(huán)作為密封元件，垂直于軸的光滑而平直的表面緊密配合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。

我們在設(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形，為了保證摩擦副的平面度，就需要進行研磨和拋光工作。研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環(huán)表面進行研磨與拋光后獲得預(yù)定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達到，所以就需要用研磨和拋光的方法解決。